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Die zahnärztliche Nassfräsmaschine P42 kann 3 Keramikblöcke oder 1 Titanstab gleichzeitig verarbeiten und bietet eine umfassende Software-Hardware-Integration. Sie lässt sich nahtlos in das SOREAL Immediate Restoration System integrieren und vereinfacht den digitalen Arbeitsablauf vom Scannen und Design bis zum Fräsen. Funktionen wie reines Wasserfräsen, Unterschnittentfernung, Fernsteuerung und automatische Kalibrierung sorgen für Präzision und Qualität. Diese vielseitige, benutzerfreundliche Lösung steigert die Effizienz restaurativer Kreationen erheblich.
Beim Mahlen und Fräsen mit reinem Wasser werden keine Zusatzstoffe benötigt, was Kosten und Materialverschleiß reduziert. Dieser umweltfreundliche Ansatz vereinfacht die Abläufe, da er eine aufwändige Abfallentsorgung vermeidet, und läutet so ein sichereres und wirtschaftlicheres Zeitalter der Zahnrestauration ein.
Die 20°-Oszillation der A-Achse und die UPCAM-Technologie ermöglichen eine gezielte Unterschnittentfernung und vermeiden aufwändige manuelle Anpassungen. Dieser präzise Bearbeitungsprozess garantiert eine perfekte Passform für Zahnrestaurationen der up3d Dentalfräsmaschine P42.
Das intuitive Steuerungssystem lässt sich nahtlos in das SOREAL Immediate Restoration System integrieren und optimiert den digitalen Workflow vom Scannen und Entwerfen bis zum Fräsen. Diese benutzerfreundliche Einfachheit verbessert die Effizienz und erfüllt klinische Anforderungen besser
Die MillMind-Software bietet Fernsteuerung, intelligente Fräserinnerungen und Funktionen zur Überwachung der Werkzeuglebensdauer, die eine effektive Produktionsüberwachung ermöglichen.
Verarbeitet Glaskeramik, Kompositharze und Titanstäbe für verschiedene Restaurationen. Die Fähigkeit dieser Dental-Nassfräsmaschine, drei Materialien gleichzeitig zu verarbeiten, steigert die Produktionseffizienz und erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kliniken und Dentallaboren.
Wasserzirkulation und Luftkühlung schützen die Spindel und sorgen für langfristige Stabilität beim Fräsen harter Materialien. Das in Deutschland entwickelte CAM-System erfüllt individuelle Verarbeitungsanforderungen.
Der gegossene integrierte Rahmen und die hochpräzisen Komponenten ermöglichen in Verbindung mit dem UP3D-Steuerungssystem präzises, stabiles Fräsen von 0,2 mm ultradünnen bis hin zu herkömmlichen Veneers.
Die integrierte UPCAM-Technologie berechnet automatisch den Werkzeugverschleiß und ermöglicht so eine strategische Planung zur Reduzierung des Risikos von Porzellanbrüchen und Verarbeitungsfehlern für gleichbleibend hochwertige Ergebnisse.
Die Software setzt das Fräsen automatisch ab dem letzten unterbrochenen Schritt fort, sodass doppelte Arbeiten vermieden werden. Diese Funktion steigert die Effizienz um mindestens 80 % und spart Zeit und Ressourcen.
| Modell | P42 |
|---|---|
| Anwendungsgebiete | Nassbearbeitung |
| Anzahl der Achsen | 4 |
| Materialien | Glaskeramik, Titan, Kompositharz, PMMA |
| Indikationen | Kappe, anatomische Krone, verschraubte Krone, Inlay, Onlay, Veneer, Teleskopkrone, Implantataufbauten |
| Linearachsen X/Y/Z | Antrieb durch Präzisions-Kugelumlaufspindel (Verfahrweg der X-/Y-/Z-Achse: 110/75/50 |
| Drehachse A-Achse | ±360° |
| Beleuchtung | LED-Beleuchtung mit Statusanzeige |
| Kamerasystem | Eingebaute Kamera zur Überwachung des Schleifstatus |
| Allgemein | Pneumatischer Werkzeugwechsel über die Spindel (Luftdruck > 0,5 MPa) |
| Geschwindigkeit | Bis zu 60.000 U/min |
| Kompatibilität des Werkzeughalterdurchmessers | 4Φ |
| Spindelleistung | 0.39KW (max) |
| Werkzeugwechsel | Werkzeugmagazin für 6 Werkzeuge |
| Spannung/Frequenz | 100 VAC ~ 130 VAC, 200 VAC ~ 235 VAC (zwischen zwei Bereichen wählbar), 50~60 Hz |
| Datenübermittlung | WLAN, USB, Ethernet |
| Betriebstemperatur | 10℃~50℃ |
| Luftfeuchtigkeit | Unter 93 % RH (relativ), nicht kondensierend |
| Maße | BxTxH= 400*560*565 (mm) |
| Gewicht | 80kg |
| CAM Software | Premill-Abutmentlehre für mehrere Implantatsysteme (optional) |
| Vorrichtung | Premill-Abutmentlehre für mehrere Implantatsysteme (optional) |
